СТАЛЬ НАВКОЛО НАС
Як металургія допомагає будувати
незалежну Україну
незалежну Україну
Незалежній Україні виповнилося 30 років. Весь цей час країна, звільнившись від радянського тягаря, розвивалася і розбудовувалася. Будувалася з нуля її політична система, її економіка, змінювався і трансформувався менталітет її громадян.
Одночасно будувалася нова, незалежна Україна і в буквальному сенсі - по всій країні з'являлися нові житлові масиви, промислові корпуси, спортивні, культурні, інфраструктурні споруди. І основою всіх цих будівель, їх "хребтом" був метал.
На прикладі найбільшої групи підприємств - Метінвест - ми постаралися зрозуміти, як розвивалася українська металургія за час незалежності, яку користь вона принесла країні, і які трансформації її чекають в майбутньому.
Якщо вдуматися, всі ми сьогодні живемо в оточенні металу. Він - в каркасах наших будинків, в палях і прольотах мостів, в автомобілях, автобусах, поїздах, на яких ми пересуваємося. Все це мільйони і мільйони тонн металу. Але ж для цього метал хтось повинен був добути, виплавити і обробити, перетворивши, нарешті, в звичні для нас об'єкти.
Україна після здобуття незалежності з металом пощастило. Їй дісталися і багаті родовища руди, і досить потужна (нехай і за старими радянськими мірками) виробнича база. Однак для успіху цього було недостатньо: потрібні були ще й якісно нові управлінські рішення, які б дозволили українським металургійним підприємствам конкурувати як на внутрішньому, так і на зовнішньому ринках.
Одночасно будувалася нова, незалежна Україна і в буквальному сенсі - по всій країні з'являлися нові житлові масиви, промислові корпуси, спортивні, культурні, інфраструктурні споруди. І основою всіх цих будівель, їх "хребтом" був метал.
На прикладі найбільшої групи підприємств - Метінвест - ми постаралися зрозуміти, як розвивалася українська металургія за час незалежності, яку користь вона принесла країні, і які трансформації її чекають в майбутньому.
Якщо вдуматися, всі ми сьогодні живемо в оточенні металу. Він - в каркасах наших будинків, в палях і прольотах мостів, в автомобілях, автобусах, поїздах, на яких ми пересуваємося. Все це мільйони і мільйони тонн металу. Але ж для цього метал хтось повинен був добути, виплавити і обробити, перетворивши, нарешті, в звичні для нас об'єкти.
Україна після здобуття незалежності з металом пощастило. Їй дісталися і багаті родовища руди, і досить потужна (нехай і за старими радянськими мірками) виробнича база. Однак для успіху цього було недостатньо: потрібні були ще й якісно нові управлінські рішення, які б дозволили українським металургійним підприємствам конкурувати як на внутрішньому, так і на зовнішньому ринках.
Яскравим прикладом таких рішень є діяльність групи Метінвест, що святкує цього року своє 15-річчя.
Група зуміла привнести в усі стадії видобутку руди і виготовлення металопродукції інноваційний підхід, залишивши далеко в минулому застарілі технології. А впровадження сучасних тенденцій в сфері організації управління виробництвом дозволило Метінвесту стати найбільшим і найбільш конкурентоспроможним українським металургійним холдингом.
Красномовний показник: за час свого існування підприємства групи Метінвест виготовили 142 млн тонн сталі. І сьогодні в Україні дуже складно знайти місце, де б в тій чи іншій формі не використовувався метал, виплавлений на підприємствах цієї групи.
Красномовний показник: за час свого існування підприємства групи Метінвест виготовили 142 млн тонн сталі. І сьогодні в Україні дуже складно знайти місце, де б в тій чи іншій формі не використовувався метал, виплавлений на підприємствах цієї групи.
Об'єкти в Україні
Новий саркофаг на Чорнобильській АЕС
Їм накрили старий об'єкт "Укриття", який почав руйнуватися. Це дозволило утримати небезпечне радіаційне випромінювання. Загальна вага конструкції нового саркофага склав 36 тисяч тонн, і в основі його лежить сталь, виплавлена групою Метінвест.
Щоб насунути такий величезний саркофаг використовували 224 гідравлічних домкрата, які пересували конструкцію на 60 см за один цикл. Новий конфайнмент на Чорнобильській АЕС, який, як обіцяють, прослужить мінімум 100 років - це, без сумніву, вершина інженерної думки, одне з найбільш корисних і унікальних споруд не тільки в незалежній Україні, а й в усьому світі. Спорудження, що захищає від наслідків техногенної катастрофи не тільки Україну, але і багато інших європейських країн.
Щоб насунути такий величезний саркофаг використовували 224 гідравлічних домкрата, які пересували конструкцію на 60 см за один цикл. Новий конфайнмент на Чорнобильській АЕС, який, як обіцяють, прослужить мінімум 100 років - це, без сумніву, вершина інженерної думки, одне з найбільш корисних і унікальних споруд не тільки в незалежній Україні, а й в усьому світі. Спорудження, що захищає від наслідків техногенної катастрофи не тільки Україну, але і багато інших європейських країн.
Дарницький міст
За час незалежності в Україні було побудовано та оновлено кілька десятків мостів. Одним з найбільш вражаючих споруд став Дарницький міст через річку Дніпро в Києві. Для його побудови потрібно 5,5 тисячі тонн сталі, яку поставив Метінвест.
НСК "Олімпійський"
Цей найбільш відомий стадіон України завжди готовий прийняти уболівальників, які підтримують свої команди або національну збірну. А ось самих уболівальників підтримує ні багато ні мало ніж 1700 тонн сталевих конструкцій, зокрема з гарячекатаних листів, вироблених Метінвестом для реконструкції головного стадіону країни.
ТРЦ Lavina Mall
Грандіозний торгово-розважальний комплекс, один з найбільших в Україні (його площа складає 170 тисяч кв.м) відразу ж став одним з найулюбленіших місць киян для шопінгу та відпочинку. Але мало хто з них знає, що на його спорудження було потрібно 3600 тонн тонн арматури, труб, фасонного і листового прокату, які поставили підприємства Метінвесту.
прозорий міст
До речі, скляний міст в Києві - не такий вже і скляний. Скло в ньому відносно не так багато, зате стали - цілих 800 тонн. І проведена вона також на підприємствах Метінвесту.
Сталеві міста - реальність?
Сталеве будівництво сьогодні - світовий тренд. У Норвегії частка будівель із сталевим каркасом становить 48%, в Швеції, Великобританії і США - до 70%.
Україна також слід тенденціям. У 2020 році в Маріуполі почали будівництво першого в Україні багатоквартирного сталевого будинку. Проект молодих архітекторів став переможцем всеукраїнського конкурсу Steel Freedom. Це буде восьмиповерховий будинок площею понад 7 тисяч кв. м на 120 однокімнатних і двокімнатних квартир.
При виборі технології будівництва будинку перевагу віддали саме збірним металоконструкцій, оскільки так можна значно скоротити час монтажу. При цьому надійність і довговічність будівлі ростуть, а також з'являються великі можливості для використання внутрішнього простору.
Для зведення сучасного будинку знадобиться близько 300 тонн металу, який проведуть на меткомбінатах «Азовсталь» і імені Ілліча Групи Метінвест. У новобудові буде використано сучасні технології, що забезпечують найвищий рівень енергоефективності - А +++. За проектом термін використання вдома - 100 років.
Україна також слід тенденціям. У 2020 році в Маріуполі почали будівництво першого в Україні багатоквартирного сталевого будинку. Проект молодих архітекторів став переможцем всеукраїнського конкурсу Steel Freedom. Це буде восьмиповерховий будинок площею понад 7 тисяч кв. м на 120 однокімнатних і двокімнатних квартир.
При виборі технології будівництва будинку перевагу віддали саме збірним металоконструкцій, оскільки так можна значно скоротити час монтажу. При цьому надійність і довговічність будівлі ростуть, а також з'являються великі можливості для використання внутрішнього простору.
Для зведення сучасного будинку знадобиться близько 300 тонн металу, який проведуть на меткомбінатах «Азовсталь» і імені Ілліча Групи Метінвест. У новобудові буде використано сучасні технології, що забезпечують найвищий рівень енергоефективності - А +++. За проектом термін використання вдома - 100 років.
Об'єкти зі сталі Метінвесту в світі
Значна частина успіху Метінвесту полягає в конкурентності на світовому ринку. Клієнтами групи є сотні провідних зарубіжних компаній. А зі сталі українського гіганта будують найбільш технологічні споруди в світі.
Наприклад, новий міст Сан-Джорджо в італійській Генуї, який побудували замість старого моста Моранді над річкою Польчевера. Для будівництва Сан-Джорджо Метінвест поставив 18,5 тисяч тонн високоміцного прокату - це левова частка від загального обсягу сталевого споруди. Напівфабрикати виготовили на комбінаті «Азовсталь» в Маріуполі, а високоміцний прокат - на італійському Trametal.
Відкриття моста стало справжньою подією для Італії: в церемонії відкриття взяли участь президент Серджо Маттарелла і прем'єр-міністр Джузеппе Конте. А першим автомобілем, який проїхав по мосту, став Maserati президента країни.
Наприклад, новий міст Сан-Джорджо в італійській Генуї, який побудували замість старого моста Моранді над річкою Польчевера. Для будівництва Сан-Джорджо Метінвест поставив 18,5 тисяч тонн високоміцного прокату - це левова частка від загального обсягу сталевого споруди. Напівфабрикати виготовили на комбінаті «Азовсталь» в Маріуполі, а високоміцний прокат - на італійському Trametal.
Відкриття моста стало справжньою подією для Італії: в церемонії відкриття взяли участь президент Серджо Маттарелла і прем'єр-міністр Джузеппе Конте. А першим автомобілем, який проїхав по мосту, став Maserati президента країни.
Курс на модернізацію
В Україні за час незалежності поступово вчилися робити все більш міцну і витривалі сталь, використовуючи сучасні технології. Наприклад, в цьому році в Україні почали виробляти 32-тонні рулони металу, які раніше серійно вироблялися. Щоб робити такі великі рулони, на Маріупольському металургійному комбінаті імені Ілліча встановили спеціальну гідравлічну моталку.
Завдяки використанню важкого рулону споживачі знижують витрати на логістику, підвищують продуктивність, економлять час і витратні матеріали, а також отримують більше можливостей для переробки прокату. Основні споживачі важкого рулону - перекітні підприємства і виробники зварних труб, в тому числі великого діаметру. Продукція, в основному, орієнтована на ринки Європи і Близького Сходу.
На цьому ж комбінаті група Метінвест запускає масштабний проект будівництва нового цеху з виробництва холоднокатаного прокату, оцинкованого і пофарбованого рулону. У новий цех буде інвестовано понад 1 млрд доларів, а обладнання для нього поставить провідний світовий постачальник технологій - італійська компанія Danieli.
За планом, у 2025 році після завершення першого етапу проекту, комбінат буде випускати близько 1,2 млн тонн на рік холоднокатаного і оцинкованого металу, а також металу з полімерним покриттям. Такий метал є продуктом преміум-класу, відносно новим для українського ринку.
Завдяки використанню важкого рулону споживачі знижують витрати на логістику, підвищують продуктивність, економлять час і витратні матеріали, а також отримують більше можливостей для переробки прокату. Основні споживачі важкого рулону - перекітні підприємства і виробники зварних труб, в тому числі великого діаметру. Продукція, в основному, орієнтована на ринки Європи і Близького Сходу.
На цьому ж комбінаті група Метінвест запускає масштабний проект будівництва нового цеху з виробництва холоднокатаного прокату, оцинкованого і пофарбованого рулону. У новий цех буде інвестовано понад 1 млрд доларів, а обладнання для нього поставить провідний світовий постачальник технологій - італійська компанія Danieli.
За планом, у 2025 році після завершення першого етапу проекту, комбінат буде випускати близько 1,2 млн тонн на рік холоднокатаного і оцинкованого металу, а також металу з полімерним покриттям. Такий метал є продуктом преміум-класу, відносно новим для українського ринку.
Всього ж Метінвест в модернізацію своїх підприємств за 15 років вклав близько 10 млрд доларів. Значна частина цих інвестицій, порядку 3,5 млрд доларів, припала на проекти з екологічної складової.
Сучасний - значить екологічний
Сучасні тенденції розвитку бізнесу, особливо великого, вимагають дотримання декількох правил, мета яких - зробити бізнес соціально відповідальним. Найважливіше з цих правил - турбота про екологію. У цьому контексті підприємства Метінвесту - серед передовиків в Україні. Особлива увага приділяється вирішенню проблем з якістю повітря в Маріуполі та Запоріжжі, де працюють великі металургійні підприємства групи.
Наприклад, в останні роки була проведена масштабна модернізація аглофабрики в Маріуполі, яка дозволила знизити викиди шкідливих речовин до мінімуму. Тривала вона 7 років, а вартість реконструкції склала більше 160 млн доларів.
Тепер, після поетапного введення в експлуатацію всіх нових фільтрів, викиди відчутно знизилися: пилу - на 90%, сірки - на 46%. Нова система очищення працює за двоступеневою системою. Перший ступінь очищення агломераційних газів дозволяє очистити пилової потік від великої фракції пилу. На другому щаблі - в рукавних фільтрах - відбувається більш тонка його очищення. Аспіраційними системами вже обладнали всі 12 агломашин фабрики.
Наприклад, в останні роки була проведена масштабна модернізація аглофабрики в Маріуполі, яка дозволила знизити викиди шкідливих речовин до мінімуму. Тривала вона 7 років, а вартість реконструкції склала більше 160 млн доларів.
Тепер, після поетапного введення в експлуатацію всіх нових фільтрів, викиди відчутно знизилися: пилу - на 90%, сірки - на 46%. Нова система очищення працює за двоступеневою системою. Перший ступінь очищення агломераційних газів дозволяє очистити пилової потік від великої фракції пилу. На другому щаблі - в рукавних фільтрах - відбувається більш тонка його очищення. Аспіраційними системами вже обладнали всі 12 агломашин фабрики.
Радикальні кроки
«Запоріжсталь» - мабуть, саме легендарне металургійне підприємство України, на якому за час незалежності виготовили мільйони тонн сталі - і зовсім готують до радикальних змін. На комбінаті планують закрити відразу кілька виробництв, а замість цього побудувати нове - екологічно чисте і вуглецево-нейтральне.
Юрій Риженков зазначає, що в компанії існують ідеї будівництва нового, надсучасного заводу на базі водневої металургії, прямого відновлення заліза і електросталі. Такий завод може розташовуватися поруч з «Запоріжсталлю» (тоді як на комбінаті залишиться тільки частина найменш шкідливих для навколишнього середовища виробництв), або в Маріуполі.
Сьогодні група вже освоїла виробництво окатишів DRI-класу на Центральному ГЗК в Кривому Розі. Це перше сировину, яке може використовуватися для низьковуглецевого процесу виробництва сталі. Подальші кроки включають в себе будівництво модулів прямого відновлення заліза і перехід до електрометалургії. А в перспективі технології можна буде безпосередньо пов'язувати з поновлюваними джерелами енергії. Вартість такого підприємства «з нуля» може скласти від 3,5 до 4 млрд доларів.
Юрій Риженков зазначає, що в компанії існують ідеї будівництва нового, надсучасного заводу на базі водневої металургії, прямого відновлення заліза і електросталі. Такий завод може розташовуватися поруч з «Запоріжсталлю» (тоді як на комбінаті залишиться тільки частина найменш шкідливих для навколишнього середовища виробництв), або в Маріуполі.
Сьогодні група вже освоїла виробництво окатишів DRI-класу на Центральному ГЗК в Кривому Розі. Це перше сировину, яке може використовуватися для низьковуглецевого процесу виробництва сталі. Подальші кроки включають в себе будівництво модулів прямого відновлення заліза і перехід до електрометалургії. А в перспективі технології можна буде безпосередньо пов'язувати з поновлюваними джерелами енергії. Вартість такого підприємства «з нуля» може скласти від 3,5 до 4 млрд доларів.
Декарбонізація
Ще один виклик, з яким сьогодні зіткнувся весь світ - це викиди CO2. Причому проблема декарбонізації найбільш гостро стоїть саме для металургійної промисловості. Адже виробництво 1 тонни сталі супроводжується в середньому випуском в атмосферу 1,85 тонн СО₂. Це досить високий показник, при якому металургійні підприємства забезпечують близько 8% світових викидів вуглецю. Великі компанії, в тому числі представники автопрому, такі як Volkswagen і Toyota, декларують намір протягом декількох років повністю виключити викиди CO₂ зі свого виробничого циклу, в тому числі і його сировинної складової.
Готуються до такого розвитку подій і в Метінвесті.
"На сьогодні в активній стадії розробки дорожня карта по декарбонізації нашої компанії, є цікаві напрацювання. Друге - це перехід на європейську систему моніторингу та звітності по екології. Я впевнений, що ми в найближчі п'ять-сім років зможемо перейти на європейські стандарти, тим більше перші кроки в цьому напрямку вже були зроблені ", - відзначає гендиректор Метінвесту Юрій Риженков.
Першим відчутним кроком стало партнерство з компаніями, що спеціалізуються на декарбонізації. Так, Метінвест вже підписав меморандум про співпрацю з Primetals Technologies - міжнародним лідером в області інжинірингу, будівництва та надання послуг для всього життєвого циклу металургійного обладнання. Співпраця направлено на роботу над технологічними рішеннями, які можуть бути впроваджені на виробничих підприємствах Метінвесту. Ще одна угода компанія підписала з дослідним центром К1-МЕТ, який буде проводити науково-дослідні проекти та радити, які технології краще застосовувати на виробництві.
Готуються до такого розвитку подій і в Метінвесті.
"На сьогодні в активній стадії розробки дорожня карта по декарбонізації нашої компанії, є цікаві напрацювання. Друге - це перехід на європейську систему моніторингу та звітності по екології. Я впевнений, що ми в найближчі п'ять-сім років зможемо перейти на європейські стандарти, тим більше перші кроки в цьому напрямку вже були зроблені ", - відзначає гендиректор Метінвесту Юрій Риженков.
Першим відчутним кроком стало партнерство з компаніями, що спеціалізуються на декарбонізації. Так, Метінвест вже підписав меморандум про співпрацю з Primetals Technologies - міжнародним лідером в області інжинірингу, будівництва та надання послуг для всього життєвого циклу металургійного обладнання. Співпраця направлено на роботу над технологічними рішеннями, які можуть бути впроваджені на виробничих підприємствах Метінвесту. Ще одна угода компанія підписала з дослідним центром К1-МЕТ, який буде проводити науково-дослідні проекти та радити, які технології краще застосовувати на виробництві.
Містоутворення, податки і робочі місця
У сучасному світі компанії не живуть окремо від громад, на територіях яких вони працюють. Навпаки, досить часто великий бізнес є ядром, навколо якого формується і тримається суспільство. Наприклад, у металургійній галузі України створено понад 200 тисяч робочих місць, значна частина яких припадає на частку великих підприємств. При цьому група Метінвест забезпечує майже половину цієї зайнятості - на її підприємствах в даний час працює понад 90 тисяч співробітників.
Середня зарплата на українських підприємствах групи Метінвест становить 20,4 тисячі грн, що на третину вище середньої по галузі.
За весь час роботи підприємства групи Метінвест сплатили до бюджетів різних рівнів 165 млрд грн податків. Тільки в минулому році ця сума склала 22,1 млрд грн - або 2% річного бюджету України.
Середня зарплата на українських підприємствах групи Метінвест становить 20,4 тисячі грн, що на третину вище середньої по галузі.
За весь час роботи підприємства групи Метінвест сплатили до бюджетів різних рівнів 165 млрд грн податків. Тільки в минулому році ця сума склала 22,1 млрд грн - або 2% річного бюджету України.
Інфраструктура і освіта
За 15 років група Метінвест проінвестувала 2,5 млрд гривень в українські міста. Це спортивні, екологічні, інфраструктурні та освітні проекти. А недавно група почала будувати в Маріуполі перший недержавний гірничо-металургійний університет "Метінвест Політехніка".
Це буде унікальний вуз з потужним викладацьким складом, сучасними освітніми програмами і технологіями, а також правом видачі дипломів державного зразка.
Університет був заснований Метінвестом в червні 2020 року. А вже восени 2022 року планується відкрити новий навчальний корпус - завдяки технологіям сталевого будівництва на його зведення знадобиться трохи більше року. Незважаючи на це, вже сотні співробітників групи пройшли в університеті курси підвищення кваліфікації. А з наступного року молодь зможе вступати до ВНЗ для здобуття вищої освіти (бакалавр і магістр). У перспективі розглядається можливість створення власного науково-виробничого центру, який буде займатися наукою і розробками.
У 12-поверховому корпусі загальною площею близько 11 000 кв. м розмістяться 15 лабораторій, конференц-зал на 400 осіб, лекційні аудиторії, сучасна технічна бібліотека, аудиторії для вивчення комп'ютерних наук. Будівля університету побудують зі сталі Метінвесту, а поруч з ним з'явиться 6-поверховий гуртожиток для студентів загальною площею близько 6 тисяч кв. м.
Цікаво, що IT-інфраструктуру Метінвест Політехніки розробляє Microsoft. Компанія вже підтримала створення системи онлайн-навчання за програмами підвищення кваліфікації.
Це буде унікальний вуз з потужним викладацьким складом, сучасними освітніми програмами і технологіями, а також правом видачі дипломів державного зразка.
Університет був заснований Метінвестом в червні 2020 року. А вже восени 2022 року планується відкрити новий навчальний корпус - завдяки технологіям сталевого будівництва на його зведення знадобиться трохи більше року. Незважаючи на це, вже сотні співробітників групи пройшли в університеті курси підвищення кваліфікації. А з наступного року молодь зможе вступати до ВНЗ для здобуття вищої освіти (бакалавр і магістр). У перспективі розглядається можливість створення власного науково-виробничого центру, який буде займатися наукою і розробками.
У 12-поверховому корпусі загальною площею близько 11 000 кв. м розмістяться 15 лабораторій, конференц-зал на 400 осіб, лекційні аудиторії, сучасна технічна бібліотека, аудиторії для вивчення комп'ютерних наук. Будівля університету побудують зі сталі Метінвесту, а поруч з ним з'явиться 6-поверховий гуртожиток для студентів загальною площею близько 6 тисяч кв. м.
Цікаво, що IT-інфраструктуру Метінвест Політехніки розробляє Microsoft. Компанія вже підтримала створення системи онлайн-навчання за програмами підвищення кваліфікації.
Змагання серед професіоналів
Цікавою ініціативою, спрямованою на підняття серед українців інтересу до металургії, є підтримувані Метінвестом професійні змагання слюсарів, токарів, зварювальників, транспортників і укладальників цегли. Вони проходять в рамках Worldskills Ukraine, який є частиною великого міжнародного конкурсу.
Метінвест є генеральним партнером конкурсу з 2016 року, коли Україна приєдналася до глобального руху Worldskills International.
Метінвест є генеральним партнером конкурсу з 2016 року, коли Україна приєдналася до глобального руху Worldskills International.
Інновації та стартапи
Нехай Україна і не може похвалитися своєю "Кремнієвої долиною" (сподіваємося, поки), проте в своє тридцятиріччя країна вступає з великою кількістю молодих талантів, які розробляють цікаві стартапи для українського і світового бізнесу.
Запит на креативні технології сьогодні істотний, в тому числі і від великих компаній. Метінвест - одна з них. Так, сьогодні група намагається максимально залучити творчі ідеї і реалізує різні проекти по цифровізації свого виробництва, задаючи при цьому тенденції для всього українського бізнесу.
Запит на креативні технології сьогодні істотний, в тому числі і від великих компаній. Метінвест - одна з них. Так, сьогодні група намагається максимально залучити творчі ідеї і реалізує різні проекти по цифровізації свого виробництва, задаючи при цьому тенденції для всього українського бізнесу.
Комп'ютерний зір
Одна з таких реалізованих інновацій - оснащення підприємств групи так званих «комп'ютерним зором». Це штучна система, яка отримує інформацію з відеоданих, щоб виявити, відстежити і класифікувати об'єкти за допомогою математичних алгоритмів аналізу потокового зображення. Вона імітує око людини, однак дозволяє звести до мінімуму людський фактор в управлінні будь-яким технологічним процесом.
Така система під назвою VisiоFroth вже встановлена на збагачувальній фабриці Інгулецького ГЗК. З її допомогою Метінвест має намір підвищити продуктивність і збільшити обсяги виробництва залізорудного концентрату.
Варто додати, що на сьогоднішній день в Метінвесті діє система подачі пропозицій, коли співробітники діляться ідеями щодо зниження собівартості продукції, підвищення її якості, збільшення обсягів виробництва. При цьому розмір винагороди за подану ідею визначається розміром економічного ефекту від впровадженої ініціативи і може бути досить значним.
Така система під назвою VisiоFroth вже встановлена на збагачувальній фабриці Інгулецького ГЗК. З її допомогою Метінвест має намір підвищити продуктивність і збільшити обсяги виробництва залізорудного концентрату.
Варто додати, що на сьогоднішній день в Метінвесті діє система подачі пропозицій, коли співробітники діляться ідеями щодо зниження собівартості продукції, підвищення її якості, збільшення обсягів виробництва. При цьому розмір винагороди за подану ідею визначається розміром економічного ефекту від впровадженої ініціативи і може бути досить значним.
Онлайн-магазин металу
Вже нікого не здивуєш покупками в інтернеті одягу, побутових речей або навіть продуктів харчування. А як щодо онлайн-магазину , де можна придбати сталь? Такий магазин, створений Метінвестом, вже працює в Україні.
Купити онлайн можна близько 400 видів металопрокату. Зробити це можна оптом і в роздріб. Там також працює особистий кабінет покупця, де можна відстежувати статус виконання замовлення і отримувати повідомлення про його зміну. Щомісяця інтернет-магазин відвідує понад 13 тисяч замовників.
Купити онлайн можна близько 400 видів металопрокату. Зробити це можна оптом і в роздріб. Там також працює особистий кабінет покупця, де можна відстежувати статус виконання замовлення і отримувати повідомлення про його зміну. Щомісяця інтернет-магазин відвідує понад 13 тисяч замовників.
Вплив кризи і перспективи української металургії
Сьогодні весь світ в зв'язку з епідемією коронавируса і викликаного їй економічної кризи переживає непрості часи. Торкнулося це і металургію. За оцінками експертів, виробництво сталі в ЄС скоротилося на 50%, а кількість замовлень впало на 75%. У свою чергу асоціація Eurometal зазначає, що спад попиту склав в різних сегментах ринку від 20% до 60%.
Втім, в Метінвесті зазначають, що зуміли істотно послабити вплив кризи на діяльність компанії, розробивши програму оптимізації витрат і підготувавши адаптовані інвестиційні плани для підприємств групи. У підсумку в 2020 році капітальні інвестиції «Метінвесту» навпаки, виросли, зокрема, екологічні - на 32% - до 204 млн доларів.
Більш того, як зазначають в компанії , саме в кризовому 2020-й році група почала розробку довгострокової технологічної стратегії з урахуванням екологічних викликів, мета якої - впровадити кращі світові практики на власному виробництві.
Підсумком цього, як уже згадувалося, може стати впровадження DRI-технології і сучасних електросталеплавильних потужностей. Саме тому Метінвест планує приділяти увагу розвитку виробництва DRI-окатишів з високим вмістом заліза. Таке виробництво з річною продуктивністю 2,3 млн т вже запущено на ЦГЗК, а в перспективі планується і на Північному ГЗК.
Втім, в Метінвесті зазначають, що зуміли істотно послабити вплив кризи на діяльність компанії, розробивши програму оптимізації витрат і підготувавши адаптовані інвестиційні плани для підприємств групи. У підсумку в 2020 році капітальні інвестиції «Метінвесту» навпаки, виросли, зокрема, екологічні - на 32% - до 204 млн доларів.
Більш того, як зазначають в компанії , саме в кризовому 2020-й році група почала розробку довгострокової технологічної стратегії з урахуванням екологічних викликів, мета якої - впровадити кращі світові практики на власному виробництві.
Підсумком цього, як уже згадувалося, може стати впровадження DRI-технології і сучасних електросталеплавильних потужностей. Саме тому Метінвест планує приділяти увагу розвитку виробництва DRI-окатишів з високим вмістом заліза. Таке виробництво з річною продуктивністю 2,3 млн т вже запущено на ЦГЗК, а в перспективі планується і на Північному ГЗК.
У найближчі роки Метінвест планує інвестувати ще понад $ 430 млн в екологічні проекти, не включаючи витрати на підтримання екологічної обладнання. В основному, вони будуть стосуватися доменного і конвертерного переділів.
"Зелена металургія для нашої компанії - це стратегічна ідея розвитку. Коли ми йдемо від традиційного способу виробництва сталі. Ми можемо поміняти все це на електрометалургії, яка може бути заснована на водні. А це взагалі зведе до нуля викиди СО2", - робить висновок генеральний директор Метінвесту.
"Зелена металургія для нашої компанії - це стратегічна ідея розвитку. Коли ми йдемо від традиційного способу виробництва сталі. Ми можемо поміняти все це на електрометалургії, яка може бути заснована на водні. А це взагалі зведе до нуля викиди СО2", - робить висновок генеральний директор Метінвесту.
Текст: Артур Пріхно і Володимир Неділько
© Апостроф, 2021
